Awtomatikong UHT Sterilizer para sa Gatas
Isang tuluy-tuloy na ultra-high-temperature sterilization platform na binuo para sa mga producer ng dairy na nangangailangan ng ambient-stable na gatas sa industrial throughput. Pinagsasama ng system ang regenerative heat recovery na may ganap na awtomatikong kontrol, na naghahatid ng validated sterility habang pinapanatili ang sensory at nutritional profile ng produkto.
Mga Pangunahing Kalamangan
Patuloy na isterilisasyon na may pare-parehong kabagsikan at kaunting pagkasira ng sustansya.
- Awtomatikong closed-loop na kontrol ng temperatura, daloy, at oras ng paghawak
- Binabawasan ng regenerative heat recovery ang pangangailangan ng singaw at pampalamig na tubig
- Pinoprotektahan ng awtomatikong paglilipat ng hindi naprosesong produkto ang sterility
- Ang patuloy na operasyon ay sumusuporta sa mataas na dami ng mga iskedyul ng produksyon
Mga Katangian ng Produkto
Ginawa para sa kalinisan ng dairy na may instrumentasyon na sumusuporta sa dokumentasyon ng regulasyon.
- 316L stainless steel na may mga sanitary welds at dairy-grade finish
- Tubular o plate heat exchanger na tumugma sa lagkit ng produkto
- Pinagsamang homogenization at aseptic cooling section
- Kontrol ng PLC sa HMI, batch logging, at pagsasama ng CIP
Mga Sitwasyon ng Application
Na-deploy sa mga pagpapatakbo ng pagawaan ng gatas na nangangailangan ng ambient-stable na gatas at pinalawig na abot ng pamamahagi.
- UHT puting gatas para sa ambient retail distribution
- Paggawa ng may lasa ng gatas at pagawaan ng gatas
- Cream at gatas-based na likido concentrates
- Mga linya ng aseptikong pagpuno para sa pinahabang buhay ng mga produkto
Mga Madalas Itanong
Mga tanong sa teknikal at pagbili na itinaas sa panahon ng pagsusuri ng sterilizer ng UHT.
Mga Pagsasaalang-alang sa Deployment
Kumpirmahin ang mga parameter ng kalidad ng hilaw na gatas bago i-finalize ang mga profile ng thermal treatment, dahil ang nilalaman ng taba at protina ay nakakaapekto sa mga rate ng fouling at mga kinakailangan sa oras ng paghawak.
I-verify ang malinis na kalidad ng singaw at kapasidad ng supply laban sa mga kinakailangan sa pag-ikot ng SIP, dahil ang hindi sapat na singaw ay karaniwang sanhi ng pagkabigo sa pagpapatunay.
Planuhin ang pagiging tugma ng aseptic filler nang maaga. Ang sterilizer at filler ay dapat magbahagi ng isang napatunayang sterile na hangganan at isang maaasahang pakikipagkamay sa komunikasyon.
Magtatag ng iskedyul ng pagsubaybay at paglilinis ng fouling. Ang fouling ng heat exchanger ay ang pangunahing driver ng pinababang runtime at pagtaas ng konsumo ng enerhiya.